平面磨床主機(jī)座、工作臺等全部鑄件體均采用高等級灰口鑄鐵,并經(jīng)由有限分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除,機(jī)床床體長久不變形,并具有更好的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保了研磨精度。
平面磨床加工的突出優(yōu)勢有:
一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定
平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實(shí)行質(zhì)量控制。
二、自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度
磨床加工過程是按輸入的程序自動(dòng)完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機(jī)裝卸工件、更換刀具,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床運(yùn)行。
三、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合磨床加工的特點(diǎn)
在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
四、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時(shí)間。